中小试管式杀菌系统20-500升/时是专门针对各大学院校及生产单位的研发中心的实验室为获取试验数据而制作的管式杀菌机,集加热、杀菌、冷却、灌装为一体、充分模拟生产车间的实际生产状况、真实地反映生产数据于实验室。本设备可以控制产品的杀菌温度、时间、流量等各种参数。操作简便、灵活，具备CIP清洗和SIP在线灭菌功能。

设备用途说明：本设备要求具有饮料、液态奶、果汁及其奶制品小型试验的超高温灭菌的功能。

功能：原始配方确定/配方更新、口味的甄别、颜色的评估、稳定剂/乳化剂应用、货架期实验，制作赠送客户之样品及小批量生产。一键式启动，自动化程度高

设备技术参数

Technical Parameter：

（1）标准产量：200L/H(150-200L/H,可调)

（2）杀菌时间：5S,10S,30S

（3）预热段温度.：60-80℃（200L/H) ，可调

（4）杀菌段温度：Max.145℃（200L/H)，可调

（5）出口温度：10-90℃，可调

（6）温控精度：±0.5℃ （以水为物料）

（7）果肉直径 ：软颗粒最大.：2MM；硬颗粒最大：1MM （ 或常温下产品粘度≤ 1000cps）

（8）预热和杀菌独立控制、温度更精准

（9）最高压力：10.0 bar

（10）CIP 速度＞2.0m/s.

（11）蒸汽加热，蒸汽耗量: 100-200KG/H

（12）料斗具备液位控制功能

（13）完整系统置于不锈钢移动基座之上

（14）预留在线均质接口，不含脱气单元、完全模拟工业化生产

（15）PLC控制,触摸屏显示，实时数据下载等

（16）设备外形尺寸﹙2500×1300×1500长宽高﹚,设备重量大约为450公斤

（17）电源: 三相交流电380V±10%, 50HZ±10% 功率约3.5KW 。

 OP-GZ-1 无菌灌装室  

本系统充填室安装在UHT杀菌机之后，用于杀菌后物料的灌装，为一独立工作单元。系统内装有无菌灌装阀、无菌层流罩、臭氧发生器、紫外杀菌机等使得灌装过程操作简单，仅需通过脚踏开关及手持包材即可实现连续式灌装，用于批量制作样品，充填室内空气净化程度达百级、可自动进行整个试验线的CIP和SIP 。外型尺寸约：1200×700×2000（mm）技术特点：

1、本设备为垂直层流的无菌操作台，由风机、初效、高效过滤器及臭氧发生器组成的空气净化系统。工作时，外界空气经初效过滤器预过滤，再由风机送入高效过滤器，在操作区达到高超净度(百级)，最后由紫外灯和臭氧发生器灭菌，在局部形成超净无菌状态、 模拟工艺: 无菌灌装；灌装瓶型：任意瓶型，材质不限，灌装容量：均可自由设置和调节，灌装速度50-200B/H

2、性能指标： 层流方式：垂直层流 ，平均风速：0.32～0.66M/S风速可调，洁净度：100级，符合联邦209D100级标准、照明灯功率：20 W，紫外灯功率：18W，风机功率：370 W，震动小，噪音低。